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全自動絲網印刷機印刷壓力如何控制

發布日期:[2023-03-29]     點擊率:

全自動絲網印刷機印刷由五大要素構成,絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨,非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。要想達到好的印刷效果,必須要控制好絲網印刷的壓力。那么全自動絲網印刷機印刷壓力如何控制?


在絲網印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得 絲網印刷品的重要保證。印刷壓力過小,印版就接觸不到承印物而不能實施印刷,導致印刷圖文不完整,油墨厚度不均勻等現象;印刷壓力過大時,會導致絲網變形過大,印刷圖形模糊,網版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻,將會出現更多的印刷品故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,改善印刷壓力不均勻現象,成為絲網印刷工藝要解決的首要問題。

全自動絲網印刷機印刷壓力的作用是保證網版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好。因為壓力越大,刮刀雖與網版的接觸好,但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態產生較大的影響,還將使網版的變形增大,并且刮刀與網版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。


絲網印刷過程中,刮刀與網版是水平接觸并產生壓力,這么刮刀在運用必定次數后,必定發生磨損。一起,在運用中也不免發作碰撞景象,因此刮刀會呈現傷痕,刮刀磨損后就會影響打印作用;因此在打印前,先要查看刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺陷等。


刮刀磨損后需修磨再運用,修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常來說,手藝修磨時,會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影響修磨的作用,為了確保刀刃的平直,通??稍谝粔K平坦的木板上貼上砂紙,并沿研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩,要好于手藝修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應查看。


膠刮的刮印壓力與油墨的搬運有著直接的聯系,刮印壓力越大,油墨的搬運量就越大,墨跡鋪展導致網點擴展,嚴峻時會使印跡模糊;刮印壓力越小,油墨的搬運量就越小,會呈現網點不清楚或印跡不完整。

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